Verarbeitungshilfsmittel werden während des Mischprozesses der Gummimischung zur Verbesserung der Mischungshomogenität zugeführt. Das Einarbeiten der Füll- und Zuschlagstoffe wird erleichtert und die Verarbeitbarkeit der Mischung in- und extern verbessert. Verarbeitungshilfsmittel wirken als Gleitmittel zwischen den Polymerketten und aufgrund ihres Aufbaues als Verträglichkeitsvermittler zwischen verschiedenen Stoffen und Phasen. Die Mischungsviskosität wird verringert, die Fließfähigkeit und die Extrudatoberfläche verbessert.
Kurzübersicht der lieferbaren Verarbeitungshilfsmittel.
Kettlitz-Dispergator DS besteht aus einer Wasser-in-Öl-Emulsion aus höheren Alkoholen, Estern und Fettsäuren. Dispergator DS wird als Verarbeitungshilfsmittel in Mischungen auf Basis EPDM-, IIR-, NBR- und NR-Kautschuk eingesetzt. Die Einarbeitung der Füllstoffe wird deutlich verbessert sowie das Verarbeitungsverhalten der Gummimischung während der Spritzverarbeitung. Dispergator DS beeinflusst nicht die Peroxid-Vulkanisation.
Kettlitz-Dispergator FD besteht aus einer Kombination von Zinksalzen und Kohlenwasserstoffverbindungen in grenzflchenaktiven, polaren Verbindungen. Dispergator FD ist ein hoch effektives Verarbeitungshilfsmittel für Gummimischungen im Lebensmittelverkehr, alle Inhaltsstoffe sind in der BfR XXI und FDA (CFR21 § 177.2600) gelistet. Die Verträglichkeit mit allen in der Gummiindustrie gebräuchlichen Polymeren ist ausgezeichnet. Aufgrund einer speziellen Trägerkombination, weist Dispergator FD keinen Schmelzpunkt auf und kann somit im Innenmischer als auch auf der Walze problemlos eingemischt werden.
Kettlitz-Dispergator FL besteht aus einer Kombination von Metallseifen, höheren Alkoholen und Fettsäuren. Dispergator FL besitzt eine hervorragende Verträglichkeit mit allen gängigen Polymeren und hat einen ausgezeichneten Einfluß auf die Füllstoffdispersion und die Homogenität der Gummimischung. Bereits bei geringen Dosioerungen wird der Gummimischungsfluß deutlich verbessert. Erhebliche Verbesserungen des Verarbeitungsverhaltens von Gummimischungen während des Extrudierens und Kalandrierens können mit Dispergator FL erzielt werden.
Kettlitz-Dispergator FL plus besteht aus einer Kombination von Metallseifen, höheren Alkoholen und Fettsäuren. Dispergator FL plus besitzt eine hervorragende Verträglichkeit mit allen gängigen Polymeren. Der Gummimischungsfluss sowie die Mooney-Viskosität wird mit Dispergator FL plus stärker beeinflusst als mit Dispergator FL. Dispergator FL plus kann sowohl auf der Walze als auch im Innenmischer eingemischt werden und wirkt sich äußerst positiv auf die Mischungshomogenität sowie die Verarbeitbarkeit von Gummimischungen aus.
Kettlitz-Dispergator KB besteht aus einer Wasser-in-Öl-Emulsion aus höheren Alkoholen, aliphatischen Fettsäuren und hochsiedenden Kohlenwasserstoffen. Dispergator KB wird als Verarbeitungshilfsmittel in Mischungen auf Basis EPDM-, IIR-, NBR- und NR-Kautschuk eingesetzt. Dispergator kann auch in Gummimischungen eingesetzt werden, die in drucklosen Vulkanisationsanlagen (LCM, UHF, Heißluft) vulkanisiert werden. Die Verteilung von Füllstoffen und allen übrigen Mischungsbestandteilen wird bereits während der Mischphase positiv beeinflusst. Auf Grund einer speziellen Trägerkombination, weist Dispergator KB keinen Schmelzpunkt auf und kann somit im Innenmischer als auch auf der Walze problemlos eingemischt werden.
Kettlitz-Dispergator OX besteht aus einer Kombination von Zinksalzen und Kohlenwasserstoffverbindungen in grenzflchenaktiven, polaren Verbindungen. Dispergator OX ist ein polymer- und wasserfreies Verarbeitungshilfsmittel, welches besonders für den Einsatz in Hypalon-, NBR- und NR-Mischungen geeignet ist. Dispergator OX beschleunigt die Einarbeitung von Füllstoffen und anderen Mischungsbestandteilen. Dispergator OX und hat einen hervorragenden Einfluss auf die Spritz- und Extrudierbarkeit, bei gleichzeitiger Verbesserung der Oberflächenqualität der Gummimischung. Dispergator OX eignet sich für Gummimischungen, die in drucklosen Vulkanisationssystemen vulkanisiert werden. Die Extrusionsrate kann bei gleichzeitiger Verbesserung der Oberfläche der extrudierten Profile, Kabel oder Schläuche durch Dispergator OX erhöht werden. Dieser Einfluss von Dispergator OX kommt schon bei der Arbeit auf der Walze zum Tragen. Mischungen mit Dispergator OX laufen sauberer und glatter auf Kalandern und Walzen.
Kettlitz-Dispergator SI basiert auf Silikonverbindungen. Dispergator SI reduziert die Klebrigkeit von schlecht verarbeitbaren EVA- und EPDM-Mischungen deutlich, die Spritzbarkeit und das Extrusionsverhalten der Gummimischung wird dadurch verbessert. Gummi- und speziell Kabelmischungen mit einem hohen Füllgrad mit z. B. Aluminiumhydroxid, zeigen ein wesentlich verbessertes Verarbeitungsverhalten und eine geringere Formenverschmutzung auf. Durch eine niedrige Mischungsviskosität kann der Extrusionsausstoß um 80 % erhöht werden. Ein besonderer Vorteil ist die signifikante Verringerung von Ablagerungen am Extruderkopf, dadurch wird die Oberflächenqualität des Extrudates wesentlich verbessert und die Reinigungsintervalle der Anlage verlängert.
Kettlitz-Dispergator SI/GR basiert auf Silikonverbindungen und ist die Granulat-Variante von Dispergator SI.