Gummi-Metall-Haftmittel

Gummi-Metall-Kleber sind für die Bindung vieler Elastomere an Metalle und Kunststoffe von Nöten. Die mit den Bindemitteln gebundenen Teile weisen eine gute Korrosions- und dynamische Beständigkeit auf, gerade auch bei hochtemperaturbeanspruchten Teilen, sowie eine sehr gute Öl-, Benzin- und Lösungsmittelbeständigkeit.

Außerdem können dynamisch- sowie hochtemperaturbeanspruchte Teile mit einer hervorragenden Glykolbeständigkeit hergestellt werden.

Haftmittel ergeben Haftfestigkeiten, die häufig die Festigkeit des Gummis übersteigen.

Die Bindung der mit Bindemittel beschichteten Teile an verschiedene Elastomere erfolgt während der Vulkanisation in der Presse. Eine frisch hergestellte Kautschukmischung ergibt die sichersten und besten Binderesultate. Aus diesem Grund werden heute lange gelagerte Mischungen vor der Bindung durch Aufwalzen homogenisiert.

Durch langes Lagern entsteht eine oxidierte oder durch Auswandern der Weichmacher bzw. Öle eine bindungsunfreundliche Oberfläche. Ein Auffrischen der Kautschukoberflächen mit Lösungsmitteln ist möglich, jedoch sollten keine Lösemittelreste auf der Oberfläche verbleiben, um bei der Vulkanisation Gasblasenbildung zu vermeiden. Allgemein gibt es keine Mischungszusätze, die aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung die Bindung stören.

Hohe Dosierungen von Weichmachern und Alterungsschutzmitteln wie z. B. Thioether, Thioester usw. solltenvermieden werden. Für eine sichere Bindung wird auch ein Vulkanisationsverhalten mit ausreichender Inkubationszeit empfohlen

Unsere Haftmittel können in allen möglichen Vulkanisationsarten wie CM-, TM-, und IM-Verfahren sowie Freidampfvulkanisation usw. eingesetzt werden. Die Vulkanisationstemperatur kann je nach Haftmittel zwischen 90 - 190 °C betragen. Beim TM- und IM-Verfahren ist dafür Sorge zu tragen, dass die Kautschukmischung nicht anvulkanisiert, bevor die Form mit der Mischung völlig gefüllt ist.

Bitte beachten Sie, dass bereits vulkanisierte Mischungen mit unseren Haftmitteln nicht sondern nur unvulkanisierte Mischungen verklebt werden können!

Unsere Avobond-Haftmittel müssen vor der Verarbeitung durch intensives Aufrühren homogenisiert werden, verdünnter Haftvermittler sollte ständig gerührt werden, um Sedimentation zu vermeiden.

Kurzübersicht der lieferbaren Gummi-Metall-Haftmittel.

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Gummi-Metall-Haftmittel

Avobond 629080-10 besteht aus Polymeren und Füllstoffen, dispergiert in Xylol und ist ein universelles Haftmittel mit besonders guter Metallhaftung. Auf einen Metallprimer kann üblicherweise verzichtet werden "two in one". Avobond 629080-10 kann, falls gewünscht, auch als Zweischichtsystem aufgebracht werden. In diesem Fall wird das Produkt als Primer verwendet. Bei der Verwendung Zweischichtsystem ist darauf zu achten, dass die erste Schicht nicht oberhalb der üblichen Vulkanisationstemperatur belastet wird.

Avobond 629080-10 bindet Kautschukmischungen auf Basis von BR, CR, CSM, IR, IIR, NBR, NR und SBR an Metalle und viele Kunststoffe. Die mit diesem Haftmittel gebundenen Teile weisen eine sehr gute Öl- sowie Lösungsmittelbeständigkeit auf. Avobond 629080-10 ist besonders für weiche NR- und NBR-Mischungen im TM- sowie im IM-Verfahren geeignet. Avobond 629080-10 ist auch als Haftvermittler zur Vulkanisation in Salzbädern geeignet.

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  • schwarzgrünliche Flüssigkeit

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Avobond 629080-10

Avobond 17 besteht aus Polymeren und Füllstoffen und ist ein universelles Haftmittel, welches speziell EPDM und diverse Kautschukmischungen bindet, für die Avobond 21 noch zu polar ist. Bei extrem hohen Anforderungen bezüglich dynamischer Beständigkeit wird Avobond 17 zusammen mit unserem Primer Avobond 11 eingesetzt. Durch den Einsatz des Primers wird besonders die Korrosions- und die Temperaturbeständigkeit erhöht. Die mit diesem Haftmittelsystem gebundenen Teile weisen eine sehr gute Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit auf.

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  • schwarzgrünliche Flüssigkeit

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Avobond 17

Avobond 21 besteht aus Polymeren und Füllstoffen, dispergiert in Xylol und bindet Kautschukmischungen auf Basis von BR, CR, CSM, IR, IIR, NBR, NR und SBR an Metalle und viele Kunststoffe. Durch einsetzten unseres Primer Avobond 11, wird die Korrosions- und Temperaturbeständigkeit erhöht. Unser Haftmittelsystem Avobond 21 und Avobond 11 (Primer) ist besonders für den Einsatz in weichen NR- und NBR-Mischungen, die im TM- sowie im IM-Verfahren hergestellt werden, geeignet.

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  • schwarzgrünliche Flüssigkeit

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Avobond 21

Avobond 24 besteht aus Polymeren und Füllstoffen, dispergiert in Xylol und ist ein universelles Haftmittel, welches Kautschukmischungen auf Basis von BR, CR, IR, IIR, NBR, NR, SBR und Vamac an Kunststoffe und Metalle bindet. Avobond 24 wurde speziell für hitzebeständige Bindungen entwickelt. Unser Haftmittelsystem Avobond 24 und Avobond 11 (Primer) ist besonders geeignet für dynamisch sowie hochtemperaturbeanspruchte Teile und besitzt eine hervorragende Glykolbeständigkeit, auch bei hohen Temperaturen.

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  • schwarzgrünliche Flüssigkeit

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Avobond 24

Avobond 28 besteht aus Polymeren und Füllstoffen, dispergiert in Xylol und ist ein vielseitiges Haftmittel, welches vulkanisierte und unvulkanisierte Kautschukmischungen auf Basis von CR, CSM, EPDM, IR, IIR, NBR, NR und SBR an Kunststoffe und Metalle bindet. Bei Metallverbunden empfiehlt sich das Zweischichtensystem Avobond 11 (Primer) und Avobond 28, diese Kombination ergibt auch bei niedriger Vulkanisationstemperatur (80-90 °C) und geringem Vulkanisationsdruck einwandfreie Bindungen und ist besonders für die Auskleidung von Behältern mit Gummi sowie für die Neubelegung von Walzen geeignet.

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  • schwarzgrünliche Flüssigkeit

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Avobond 28

Avobond 31 besteht aus Polymeren und Füllstoffen, dispergiert in Xylol und ist ein spezielles Einschichthaftmittel, welches Kautschukmischungen auf Basis ACM, CR, ECO und NBR an Metalle bindet. Avobond 31 wird bevorzugt bei der Herstellung von Dichtungsteilen eingesetzt, die Bindung erfolgt während der Vulkanisation.

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  • schwarze Flüssigkeit

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Avobond 31

Avobond 36 besteht aus Polymeren und Füllstoffen, dispergiert in Ethanol und ist ein spezielles Einschichthaftmittel, welches Kautschukmischungen auf Basis von ACM, CR und NBR an Metalle bindet, die Bindung erfolgt während der Vulkanisation mittels Chemiesorption. Die mit Avobond 36 hergestellten Artikel weisen eine sehr gute Beständigkeit gegen Lösemittel und technische Öle sowie eine gute Temperaturbeständigkeit auf.

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  • schwarzgrünliche Flüssigkeit

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Avobond 36

Avobond 42 ist ein Einschichthaftmittel, bestehend aus Polymeren, welches für die Bindung von Fluorkautschuk an praktisch alle Metalle und viele Kunststoffe geeignet ist. Avobond 42 kann Fluorkautschukmischungen unabhängig von den Mischungsbestandteilen gut binden. Die Bindung zeichnet sich besonders durch hohe Temperaturstabilität sowie Öl- und Benzinbeständigkeit aus.

Die mit Avobond 42 beschichteten Metallteile sollten möglichst innerhalb einer Woche weiter verarbeitet werden. Die vom Hersteller der Elastomere vorgeschriebenen Vulkanisationsbedingungen sind normalerweise einzuhalten, die Vulkanisationstemperaturen von 170 - 180 °C sind als bevorzugt anzusehen.

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  • braune Lösung

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Avobond 42

Avobond 56 ist ein Einschichthaftmittel, bestehend aus Polymeren und Silanen, welches Silikonkautschuk an Metalle, viele Kunststoffe und Gewebe bindet. Avobond 56 kann Silikonkautschukmischungen unabhängig von den Mischungsbestandteilen gut binden. Die Bindung zeichnet sich besonders durch hohe Temperaturstabilität sowie Öl- und Benzinbeständigkeit aus.

Es ist wichtig, dass nur soviel Bindemittel dem Vorratsgefäß entnommen wird, wie in absehbarer Zeitspanne (an einem Tag) verbraucht wird. Nicht verwendetes Material sollte keinesfalls in den Vorratsbehälter (Originalgebinde) zurückgegeben werden. Die beschichteten Metallteile sollten nicht länger als 1 - 2 Tage gelagert werden. Silane sind empfindliche Chemikalien und können mit der Luftfeuchtigkeit reagieren.

Die vom Hersteller der Elastomere vorgeschriebenen Vulkanisationsbedingungen sind normalerweise auch für die Bindung anzuwenden, allerdings sollten die Vulkanisationszeiten bei niedrigen Temperaturen nicht zu kurz bemessen werden. Zum Nachheizen der Verbundteile können Temperaturen bis zu 200 °C gewählt werden. Normalerweise verwendet man Avobond 56 verdünnt mit 200 bis 400 % Toluol oder einem Toluol/Isopropanol-Gemisch.

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  • transparente Flüssigkeit

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Avobond 56

Informationen zu unserem Primer, erhalten Sie unter Produkte Primer!